卧式车削中心具有钻孔、攻丝和铣削功能,设计中对主轴、床身、床鞍、尾座等部件的刚度进行合理分配,大大提高了整机的刚性,卧式车削加工中心,确保了高速运转、重切时的稳定性,因而本机床加工精度可达到IT6级。车削中心是一种以车削加工模式为主、添加铣削动力刀头后又可进行铣削加工模式的车 -铣合一的切削加工机床类型。能满足大多数客户的要求;而设计的模块化又能方便的根据客户需求改进成各种不同配置的机型,为用户提供专一、适用的服务。
车削加工中心与加工中心不同的特点:
1、易于保证工件各加工面的位置精度
①、例如易于保证同轴度要求,利用卡盘安装工件,回转轴线是车床主轴回转轴线,利用前后安装工件,斗山卧式车削加工中心,回转轴线是两的中心连线;
②、易于保证端面与轴线垂直度要求由横溜板导轨,与工件回转轴线的垂直度。
1、车削中心必然是伺服电机的主轴。普通数控车床是变频电机或者普通电机的主轴。
2、车削中心一般都带有动力刀具,佛山卧式车削加工中心,甚至带有刀库。普通数控车床一般没有动力刀具,不会有刀库。
卧式车削加工中心的粗加工是以快速切除毛坯余量为目的,在粗加工时应选用大的进给量和尽可能大的切削深度,以便在较短的时间内切除尽可能多的切屑。粗加工对表面质量的要求不高,刀具的磨钝标准一般是切削力的明显增大,卧式车削加工中心即以后刀面的磨损宽度VB为标准。
卧式车削加工中心可以归纳出如下一些工艺特点:
卧式车削加工中心还适合于加工多工位和工序集中的工件、难测量工件。另外,装夹困难或完全由找正定位来保证加工精度的工件不适合在加工中心上生产。
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